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一、旋挖鉆機履帶介紹

旋挖鉆機履帶底盤是由履帶總成、托鏈輪、支重輪、驅(qū)動輪，引導(dǎo)輪、漲緊裝置等組成。

二、旋挖鉆機履帶的清潔

清掃鉆機時，應(yīng)同時清掃下部行走體上的污泥，作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員在清掃駕駛室的同時也應(yīng)對下部行走體上的污泥進(jìn)行清掃，若下部行走體上附著有污泥，則無法進(jìn)行其相關(guān)部件的檢査。因此，請務(wù)必清除這些污泥，并對下部行走體進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

三.旋挖鉆機底盤的保養(yǎng)

1.旋挖鉆機在施工過程中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行履帶張緊度調(diào)整，以應(yīng)對不同的施工工地土質(zhì)的差異，這樣做還能夠延長機器的使用壽命。

土質(zhì)柔軟時，履帶及軌鏈節(jié)上容易附著泥土，所以履帶要調(diào)得略松一些，以防止因泥土的附著而產(chǎn)生施加于軌鏈節(jié)上的異常應(yīng)力。

在遍布卵石的施工工地時，履帶也要調(diào)得略松一些，這樣，在行走于卵石上時，可避免履帶板的彎曲。

堅固而平坦的地面時，最好把履帶調(diào)得略緊一些。履帶張緊度的調(diào)整:若履帶張得過緊，會出現(xiàn)行走速度及行走動力下降的現(xiàn)象。這樣不僅會導(dǎo)致作業(yè)效率的下降，而且由于銷和襯套上被施加了過大摩擦力而引起異常磨損。

相反，若履帶調(diào)得過松，履帶松弛地搭在驅(qū)動輪和托鏈輪上，造成的磨損或損傷更大。而且，當(dāng)松動的履帶下垂過大時，可能出現(xiàn)與機架接觸并損傷機架的現(xiàn)象。這樣，即使是加強了的下部行走體，若不進(jìn)行正確的調(diào)整，也會導(dǎo)致意外故障的發(fā)生。

2.托鏈輪、支重輪、驅(qū)動輪及軌鏈節(jié)等這些都是易磨損的部件。是否實施日常檢査，可以很大程度上決定這些部件的保養(yǎng)狀況。所以，只要稍微花費一點時間進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)，就能夠很好地控制其磨損度。

若在部分托鏈輪和支重輪無法運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下繼續(xù)使用，則可能導(dǎo)致滾輪磨偏，同時還可能造成軌鏈節(jié)的磨損。若發(fā)現(xiàn)了無法運轉(zhuǎn)的滾輪時，必須立即進(jìn)行修理才可以避免造成其他故障。

履帶夾軌器也是最容易導(dǎo)致鏈軌磨損的重要原因，夾軌器出現(xiàn)問題后要直接更換原廠配件，不能隨意焊接導(dǎo)致鏈軌運轉(zhuǎn)偏移會壓損支重輪外殼。

另一方面長時間地反復(fù)在傾斜地面上行走并突然轉(zhuǎn)向，會使軌鏈節(jié)側(cè)面與驅(qū)動輪及引導(dǎo)輪的側(cè)面相接觸，從而加大磨損程度。因此，應(yīng)盡可能避免在傾斜地帶行走和突然轉(zhuǎn)向，否則會導(dǎo)致履帶鏈軌磨損嚴(yán)重，支重輪殼體損壞等情況。

3、應(yīng)仔細(xì)檢査螺栓和螺母:機器長時間工作時，會由于機器的振動而導(dǎo)致螺栓和螺母松動。特別是下部行走體上的螺栓和螺母很容易受到影響。

若在履帶板螺栓松動的情況下繼續(xù)運轉(zhuǎn)機器，會使螺栓和履帶板之間產(chǎn)生間隙，進(jìn)而導(dǎo)致履帶板螺栓的斷裂和履帶損害。而且，間隙的產(chǎn)生還可能加大履帶與軌鏈節(jié)間的螺栓孔，導(dǎo)致無法緊固而必須更換履帶和軌鏈節(jié)的嚴(yán)重后果。

另外定期檢查支重輪螺栓情況，避免支重輪螺栓斷裂導(dǎo)致支重輪損壞。因此，應(yīng)定期對螺栓和螺母進(jìn)行檢査并實施緊固，以減少不必要的費用。

4、漲緊裝置的保養(yǎng)

檢查漲緊裝置后部鎖緊螺栓部位是否有泥污，及時清理，否則會導(dǎo)致鎖緊螺母無法回位，導(dǎo)致履帶不能漲緊。

在此，我公司提醒機手以及維修保養(yǎng)人員要多注意旋挖鉆機履帶底盤的情況，比如螺栓是否松動?托鏈輪和支重輪是否無法轉(zhuǎn)動?托鏈輪、支重輪和引導(dǎo)輪是否漏油?如忽視上述異常狀態(tài)，最終會引發(fā)嚴(yán)重事故。若因螺栓折損而使相關(guān)部件破損及托鏈輪或支重輪磨偏，將大大增加維修費用。